四、电刷镀工艺
刷镀工艺可分为基体表面的准备及刷镀金属镀层两部分。按具体情况一般有2～6道工序，包括清洁、修整、电净（除油）、活化、镀过渡层、镀工作镀层。零件表面的准备：零件表面的预处理是保证镀层与零件表面结合强度的关键工序。零件表面应光滑平整，无油污、无锈斑和氧化膜等。为此先用钢丝刷或砂纸、丙酮（或酒精）清洁，然后进行电净处理和活化处理。
1、清洁
零件首先用汽油、丙酮等有机溶剂清洗。若有厚的锈蚀层、锈斑，则需用钢丝刷、砂布等清除干净。
2、修整
零件在刷镀前首先用锉刀、砂轮等工具将刷镀部位的毛刺、飞边、氧化皮、疲劳层、污物等清除干净。对划伤、凹坑等应将其根部和表面拓宽并形成圆弧，使根部与阳极接触，便于刷镀。零件有键槽，油孔等要用石墨或橡胶等合适材料填平。
3、电净
电净时一般将零件接负极（正向）。钢零件的电净使用电压10～20V；时间为30～60s；铜零件使用电压8～12V；时间为15～30s；轻金属零件用5～8V，时间为5～10s。对超高强度钢的电净，必须用反向电流。
4、活化
活化是根据零件的不同材料，选用相应的活化液和工艺，通过电化学和机械摩擦的作用，去除基体金属表面的氧化物和其它不利于镀层结合的杂质，保证镀层与基体的结合力。活化必须是在彻底电净和清洗的基础上进行。不同材料的活化工艺，列于表3-2-8。
5、刷镀预镀层
预镀层也叫过渡层、打底层或结合层、隔离层。一般情况下可不刷镀预镀层。为了提高镀层与基体的结合力；防止镀层和基体之间扩散；防止镀液对基体腐蚀；防止镀液与基体金属置换，往往需要刷镀预镀层。一般选用特殊镍、碱铜等作为底层，厚度一般为2μm～5μm。然后再于其上镀覆要求的金属镀层，即工作镀层。
不同材料刷镀预镀层工艺，列于表3-2-8。
6、捷利特刷镀工作镀层
工作镀层就是零件表面的镀层。常用的工作镀层有镍、铁、铁合金、镍钨合金、铜等。各种金属或合金工作镀层的刷镀工艺。
电刷镀工作镀层的厚度(半径方向上)为0.3mm～0.5mm，镀层厚度增加内应力加大，容易引起裂纹和使结合强度下降，乃至镀层脱落。但用于补偿零件磨损尺寸时，需要较大厚度，则应采用组合镀层。在零件表面上先镀打底层，再镀补偿尺寸的尺寸镀层。为避免因厚度过大使应力增加、晶粒粗大和沉积速度下降，在尺寸镀层间镀夹心镀层(不超过0.05mm)，最后再镀上工作镀层。
表3-2-8 不同基体金属电净、活化、预镀工艺
|
序号
|
基体
金属
|
电净
规范
|
活化
|
工序
间处理
|
预镀层
|
说明
|
|
规范
|
表面状态
|
溶液
|
规范
|
|
1
|
低碳钢，普通合金钢
|
正接，12～18V，5～60s
|
2号液，反接，8～14V，10～60s，或3号液，反接，6～12V，5～30s
|
银灰色，无花斑
|
水洗
|
特殊镍或碱性铜
|
15V，
15m/min 2μm
|
工作层为铜时，可用任一预镀层。工作层为镍并受较大应力时，要用特殊镍预镀层，此时先不通电，擦拭2～5s，能提高镀层附着力
|
|
8～12V，15m/min
2μm
|
|
2
|
中碳钢、高碳钢、淬火钢
|
正接，10～15V，15～60s
|
同上
|
均匀
灰黑色
|
水洗
|
特殊镍
|
15V 15m/min
2μm
|
为减小氢脆，电净时间应尽量短。
|
|
再用3号液，反接，25～18V，30～90s
|
均匀的
银灰色
|
水洗后用预镀液擦试
|
|
3
|
铸铁、铸钢
|
正接，12～18V，30～90s
|
铸铁：2号液，反接，6～12V，5～30s铸钢：3号液，反接，8～14V，10～60s
|
黑灰色
|
水洗
|
碱性铜或快速镍
|
8～12V
15m/min
2μm
|
活化水洗后，用脱脂棉或粘有预镀液的镀笔对疏松处擦拭，以除去残渣。操作时要防止被镀面形成干斑氧化
|
|
再用3号液，反接，15～18V，30～90s
|
灰色
|
水洗
|
10V
2μm
|
|
4
|
不锈钢，高合金钢，镍铬及其合金
|
正接，10～15V
10～30s
|
先2号液，反接，6～12V，10～60s，然后1号液，反接，9～12V，10～20s
|
先浅绿色，后浅灰色
|
水洗
|
特殊镍
|
15V
15m/min
2μm
|
2号液活化后如表面出现黑斑等污物，应再用3号液处理。铬钢或铬层预镀不上时，可先在18～20V冲击闪镀，析出镍层后再降至15V预镀
|
|
不水洗用预镀液擦拭
|
|
或用铬活化液，反接，9～15V
|
浅灰色
|
水洗用预镀液擦拭
|
|
5
|
对氢脆敏的钢
|
反接8～12V，时间尽量短
|
1号液，反接，8～12V，＜30s
|
浅灰色
|
水洗
|
低氢脆镉
|
10～16V
4～10m/min
1～2μm
|
不得用酸液除锈，只能采用机械方法除锈
|
|
6
|
铝及铝合金
|
正接10～15V，5～30s
|
2号液，反接，12～15V
|
深灰色
|
尽快水洗，并用预镀液擦拭
|
高铜或碱性铜
|
15V，
15m/min
2μm
|
也可不预镀而直接刷镀快速镍
|
|
8～12V，
15m/min
2μm
|
|
7
|
铜、黄铜
|
正接，8～12V，5～30s
|
不进行
|
|
|
特殊镍或碱性铜
|
15V，
15m/min
2μm
|
|
|
8～12V，
15m/min
2μm
|
|
8
|
钛、钼、钨等合金
|
正接，12～16V
30～60s
|
1号液，正接，8～12V，60s以上
|
|
不水洗
|
特殊镍
|
8～12V，
15m/min
2μm
|
也可按下述方法处理：①按不锈钢的处理工艺进行；②在26～32℃浓盐酸中活化3～5min水洗后，尽快用酸性镀液刷镀
|
